MWW10kN/20kN/50kN/100kN微机控制人造板试验机
设备功能:
1. 胶合板、不饱和聚脂树脂装饰胶合板刨花板,硬质纤维板、中密度纤维板(普通型/家具型/承重型/干燥状态/潮湿状态/高湿度状态/室外状态),结构用及非结构用单板层积材,表面装饰板、聚乙烯薄膜饰面人造板、装饰单板贴面人造板、浸渍胶膜纸饰面人造板,细木工板、实木复合地板、浸渍纸层压木质地板、竹地板、实木地板,挤压板、蜂窝状板、孔状板、空心结构板,木家具等物理力学性能测试及研究。
2. 集成材组坯、结构用集成材、同等组合结构用集成材、异等组合结构用集成材、对称异等组合结构用集成材、非对称异等组合结构用集成材、大截面结构用集成材、中截面结构用集成材、小截面结构用集成材、等截面结构用集成材、变截面结构用集成材、水平结构用集成材、垂直结构用集成材、通直结构用集成材、弯曲型集成材、轴心受力用结构集成材、受弯结构用集成材等物理力学性能测试及研究。
3. 水平型指结层板、垂直型指结层板、结构用胶合木、木嵌块等物理力学性能测试及研究。
4. 目测分等层板、机械应力分等层板、纵接层板、未纵接层板、机械应力分等非纵向接长层板(层板)等物理力学性能测试及研究。
设备特点:
1. 人体工程学设计,机宜人、人适机,符合人-机-环境系统,高效、健康、舒适、安全。
2. 精密无间隙滚珠丝杠、大跨度、高刚性、高稳定性的门式载荷机架,机架尺寸可定制。
3. 高精度测力传感器,线性宽,稳定性好,保证载荷的测力精度。
4. 高速率、低振动、免维护、静音型交流伺服电机驱动系统。
5. 电路板采用光电隔离设计,具有抗干扰能力强的特点。
6. 内置以太网接口;方便的手持控制器,即停即行功能;操作灵活、随意切换。
7. 多种完善的试验夹具,快速更换;可选T型工作台、防旋转夹具/附件装置、环境系统、引伸计。
8. 宽泛的测试速度0.001~500mm/min。
9. 内置式全数字闭环、多通道、多功能、易操控的测控软件;多种标准方法(国标、英标、美标、德标、日标、意标、俄标、法标、澳标、欧标等/GB、ISO、JIS、ASTM、DIN、BS、NF、EN、AS、NBR)。
10. 试验过程的自动控制、数据采集、处理、分析、存储及显示。
11. 载荷自动保持、应力、应变控制、循环控制及自编程控制等多种控制方式。
12. 控制模式智能设置,控制方式之间无冲击、平滑切换,加载、卸载平稳。
13. 过程再现和数据再分析、曲线放大、比较、遍历;曲线可自由放大和缩小;满度自调。
14. 操控软件,采用模块化、开放式编程、个性化设计,可自行调整。
15. 标准模块:权限管理模块、试验模块、控制模块、分析模块、查询模块、输出模块等。
16. 操作提示和向导功能。
17. 灵活的Excel或Word报告格式,可选择、指定、排序、单独、合并、多类型输出。
18. 网络数据库管理,可与多家联网公司直联。
19. 试验结束自动返回,智能、高效、快捷。
20. 多重保护功能:试验力过载保护;过流、过压保护;试样破断时安全保护;试验结束自动保护等。
满足试验:
1. 人造板静曲强度和弹性模量测定(三点弯曲)(四点弯曲);
2. 人造板抗弯性能、抗弯载荷、初期抗弯载荷、最终抗弯载荷、抗弯强度、正弯曲、负弯曲、抗弯弹性模量;
3. 人造板总剥离率、 剥离率、木破率、特征强度;
4. 人造板内胶合(结合)强度测定;
5. 人造板表面胶合强度测定方法1:适用于未饰面的刨花板、纤维板、水泥刨花板、非单板饰面的人造板;
6. 人造板表面胶合强度测定方法2:适用于单板饰面人造板;
7. 人造板胶层剪切强度测定:通过压缩载荷,试件胶层产生剪切破坏,载荷加载速度9800N/min;
8. 人造板浸渍剥离性能测定:适用于单板类人造板;
9. 人造板沸煮剥离性能测定/减压加压剥离性能测定:适用于结构用集成材胶合性能;
10. 人造板耐剥离力测定:适用于聚氯乙烯膜饰面人造板,拉伸速度588N/min;
11. 人造板握螺钉力测定;
12. 人造板抗拉强度测定、抗压强度测定、顺纹抗压强度测定(顺纹压缩载荷与横截面积之比)、保证载荷测定;
依据标准:
1. GB17657-2013人造板及饰面人造板理化性能试验方法;
2. GB/T26899-2011结构用集成材
3. GB/T50329-木结构试验方法标准
4. GB/T1928-木材物理力学试验方法
5. GB/T1936.1-木材抗弯强度试验方法
6. GB/T1936.2-木材抗弯弹性模量测定方法
7. GB/T1937-木材顺纹抗剪强度试验方法
8. GB/T1938-木材顺纹抗拉强度试验方法
9. GB/T1939-木材横纹抗压试验方法
10. GB/T1941-木材硬度试验方法
11. GB/T1942-木材抗劈力试验方法
12. GB/T1943-木材横纹抗压弹性模量测定方法
13. GB/T11718-中密度纤维板
14. GB/T20241-单板层积材
15. GB/T20239-体育馆用木质地板
16. GB/T5849-细木工板
17. GB/T18102-浸渍纸层压木质地板
18. ISO/DIS16892-2人造板干纤维板第2部分技术要求(英文版)
19. LY/T1573竹地板Bamboofloor;
20. HG/T2727聚乙酸乙烯酯乳液木材胶粘剂
参数:
1. 试验力:10kN/20kN/30kN/50kN/100kN
2. 试验机级别:0.5级/1级
3. 负荷测量范围:0.4%~ FS(0.5级)/1%~ FS(1级)
4. 试验力分辨力:1/±500000F.S(全程分辨力不变)
5. 力控速率调节范围:0.005%~5%FS/S
6. 力控速率控制精度:速率<0.05%FS时,为±2%设定值以内;速率≥0.05%FS时,为±1%设定值以内;
7. 变形速率调节范围:0.005~5%FS/s;
8. 变形速率控制精度:速率<0.05%FS/s时,为±2%设定值以内;速率≥0.05%FS/s时,为±1%设定值以内;
9. 位移速率调节范围:0.001~500mm/min
10. 位移速率控制精度:速率<0.5mm/min时,为±1%设定值以内;速率≥0.5mm/min时,为±0.5%设定值以内;
11. 有效试验跨度:420mm/500mm
12. 横梁移动行程:1000mm/1200mm
13. 电源电压:~220V±10%50Hz(须可靠接地)
14. 机器功率:400w/750w/2000w
15. 载荷机架尺寸(LWH):913x500x1870mm/1000x560x1920mm/12380x570x2380mm
16. 机器重量:≈360kg/≈530kg/≈700kg
重要配置:
1. 载荷机架:大跨度、高刚性、高稳定性、双空间、门式载荷机架 1台
2. 驱动系统:进口交流伺服调速电机及驱动器 1套
3. 测控系统:全数字闭环、多通道、多功能、易操控 1套
4. 测力传感器:1支
5. 手持控制器:1只
6. 压缩附具:1套
7. 计算机:主流品牌1台
8. 技术资料:说明书、装箱单、合格证、服务单 1套
9. 人造板试验软件:中文版/可定制英文版 1套
10. 人造板专用附具:
静曲强度和弹性模量附具:支承辊(¢10mm,¢15mm)、加荷辊(¢10mm,¢30mm);支座跨度(10~600mm可调)、挠度变形测量仪0.01mm;
内胶合(结合)强度附具:金属卡头(50x50mm)8件;
表面胶合强度附具1:卡头(φ35.6mm)8件;
表面胶合强度附具2:卡头(20x20mm)6件;
握螺钉力附具:1套;
抗拉强度附具/胶合强度(拉伸剪切)附具:1套;
顺纹抗压强度附具:1套;
静曲强度和弹性模量测定(三点弯曲);恒速加载,(60±30)S内达到 载荷。
板材基本厚度t≤6mm,支承辊直径¢10±0.5mm;加荷辊直径¢10±0.5mm;
板材基本厚度t>6mm,支承辊直径¢15±0.5mm;加荷辊直径¢30±0.5mm;
两支座跨距≥20t,最小100mm, 1000mm,支座中心距精度0.5mm;
挠度变形测量仪:精度0.01mm/量程0~25mm;25~50mm;50~75mm;
静曲强度和弹性模量测定(四点弯曲);
垂直加载,长l1≥(23t±2)mm,且l1≥150mm;宽b=(90±1)mm;t试件基本厚度;
平行加载,长l1≥(23t±2)mm,且l1≥150mm;宽b=(t±1)mm;t试件基本厚度;
两支座跨距≥21t,两加荷辊间距7t;最小100mm, 1000mm,支座中心距精度0.5mm;
加荷辊、支撑辊直径(¢30±0.5)mm;恒速加载,(60±30)S内达到 载荷。